玻璃钢产品灌注真空袋液体硅胶

深圳红叶硅胶科技有限公司为您提供玻璃钢产品灌注真空袋液体硅胶。玻璃钢产品灌注真空袋液体硅胶工作原理：
工作原理：利用液体硅胶制作成一张类似塑料的薄膜（需要注意的是相关的管道，进料口，排气口提前设置好），再套在用玻璃纤维铺设好的原模具上，插上真空泵进行抽真空，真空后从另一进料口导入树脂材料，让树脂平流浸湿全部玻纤布，等树脂固化，再拿掉硅胶真空袋，取出固化好的产品，这就是生产真空导入成型基本的步骤。

玻璃钢产品灌注真空袋液体硅胶概述：
玻璃钢产品灌注真空袋液体硅胶属于双组份加成型硅胶的一种，也叫做加成型硅胶，双组分加成型硅胶。由两部分组成：a组分是硅胶，b组分是含固化剂的硅胶；两组分按1:1的比例混合配比。可室温固化也可加温快速固化。

玻璃钢产品灌注真空袋液体硅胶性能特点：
　　食品级材质，生产、操作过程中无任何有毒物质产生；
　　适合常温和加温固化，可根据操作工艺来进行选择；
线收缩率低，小于0.1%可以制作不同类型的真空袋
具有稳定的化学惰性，耐腐蚀、耐高温、耐臭氧、耐酸碱，更高的抗撕裂性能，可重复多次使用；

玻璃钢产品灌注真空袋液体硅胶使用方法：　
　　1、混合：ａ组份(基胶)与b组份(固化剂)按重量比例进行混合，混合可以手动或使用设备。　
　　2、脱泡：混合后的胶料在灌模前应进行脱泡。少量使用时可在真空干燥器内进行，在真空下，胶料体积会发泡可增大4～5倍，因此，脱泡的容器体积应比胶料体积大4～5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成脱泡工序。　
　　3、表面处理：胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。　
　　4、固化和脱模：混合脱泡后的胶料置于120±5℃烘30分钟固化，60～70℃烘2～3小时固化，室温固化时间为24小时，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。

玻璃钢产品灌注真空袋液体硅胶包装：
a组分25、200kg/桶
b组分25、200kg/桶 按非危险品运输，室温密封贮存期1年。

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